C型高速冲床是目前冲压行业使用最多的高速冲压设备，相比传统市场上的C型高速冲床而言，通力机械生产的C型高速冲床进行了一系列的结构改进。在设计生产时，将C型高速冲床滑块导轨与机身一体铸造成形，来减小冲压加工误差及提高机身开口之强度，降低了滑块导轨的加工难度，减少了加工制造误差对滑块运动的影响，使滑块运动更为顺畅且平行度与垂直度更佳；另一方面在机身开口处增设加强门，可使机身开口变形量降至最低，并兼具有安全性与具有美观化作用。
　　相比市场其它品牌的C型高速冲床而言，通力C型高速冲床具有以下四大显著的结构与性能优势：
　　一、将冲床上之导轨与机身为一体铸成一体，使机身开口处之强度增加，并使其加工误差为其它品牌的C型高速冲床的一半，故可提高滑块导正效果，使高速冲床之冲压精度提高，令更适于精密加工之产业。
　　二、C型高速冲床采用一导筒与导柱、二导轨与滑块导正杆的结构型式，形成三处引导滑块运动，可使冲床滑块滑动较于平稳，从根本上提高高速冲压之精度。
　　三、在高速冲床开口处设一加强门，再一次增强机身开口之强度，使机身开口变形量减至最低，并可防止冲床在高速冲压时产生冲屑四处溅飞伤人，极大的增强了高速冲床冲压加工时的安全性。
　　四、在新增的加强门上下端与机身密合处留有少许间隙，而间隙设置有填隙片，此结构型式的设计，可由调整填隙片之厚度来控制开口变形量，从而准确的控制冲床开口变形量。

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